智能优化吞吐量

智能吞吐量优化帮助管道和天然气处理厂运营商提高产量,同时降低运营成本和排放。通过实时了解和适应动态过程的相位包络条件,我们的解决方案为您提供智能行动,以完全可靠的方式实现最优的运行性能。新利188luck下载新利体育全站

动态条件下优化吞吐量的挑战

天然气管道和处理设施中水合物的形成给中游运营商带来了维持可靠运行的重大挑战。注入化学品或使用过程加热器可以防止水合物。然而,它们增加了成本和排放。当加热或化学物质远远超过所需量以确保工艺条件变化时的操作稳定性时,也可能导致次优性能。

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固定条件系统设计中固有的低效性
几乎所有的气体处理技术都依赖于对过程流体的相包络的理解——通过系统和工艺设计来处理最坏的预期结果。

基于固定的、保守的设定值运行系统意味着,这些过程通常以低于最佳吞吐量的方式运行——使用更多的能量,产生更多的排放,因为过程流体很少有最坏的预期阶段包络。
通过智能行动在最佳水平上操作新利188luck下载新利体育全站

利用母公司罗克韦尔自动化(Rockwell Automation)和斯伦贝谢(Schlumberger)提供的世界一流技术,Sensia提供的智能吞吐量优化可直接提高新的和现有中游基础设施的盈利能力。使操作员和控制系统能够实时“查看”过程,以了解设施在关键物理常数方面的运行位置。其结果是更稳定的运行、更低的能源消耗、更低的排放和更大的设施吞吐量。

智能吞吐量优化解决方案的应用:
  • 天然气涡轮机中干气密封完整性的保护
  • 确保酸性气体系统以正确的相位运行
  • 脱水与分离器优化
  • 水合物的预防
  • 加热和化学喷射控制

智能地理解和适应实时变化的条件

智能吞吐量优化提供了对流程阶段包络的实时理解。这意味着您的设备可以在最佳条件下运行,而不是固定的最坏情况设计条件。提高工艺效率,提高可靠性和产量,减少能源消耗和排放。

中游作业公司倾向于注入更多的甲醇或提供比需要更多的热量,以避免水合物形成造成的损害。然而,智能吞吐优化技术可以根据当前水合物成分实时显示水合物温度。

通过操作人员了解当前水合物温度、智能吞吐优化推荐的化学药剂注入设定值或通过闭环控制自动调节,可以将加热器调整到最小水平,减少化学药剂注入。

自动化实现了最佳性能

当前中游油气行业的状况给运营商带来了压力,要求他们在降低资本和运营费用的同时保持盈利能力。Sensia的智能吞吐量优化解决方案可以帮助您实现这一目标。

我们的实时自动调整解决方案可以防止水合物和液体的形成。这意味着您可以优化能源消耗,降低运营成本,并增加设备的吞吐量和可靠性。

案例研究:

加热器使用减少90%可降低能耗和排放,同时提高北美管道运营商的吞吐量

在北美高压天然气输送管道系统中,智能吞吐量优化已经证明了其有效性,并实现了两个关键的生产率改进。

管道运营商运行500000-BTU加热器,以避免水合物的形成。在Sensia安装智能吞吐量优化解决方案之前,加热器全年运行,尽管一年中大部分时间水合物形成的实际风险为零。我们能够帮助操作员将加热器的使用量减少了惊人的90%。

Sensia解决方案还使运营商能够通过实时了解气体的相包络线,将通过天然气管道的丙烷运输量增加约20%。




新利体育全站新利188luck下载智能行动提供最大的吞吐量和过程可靠性

我们的智能吞吐量优化解决方案集成了过程工程软件和实时控制。这意味着系统可以在当前条件下的最佳设定点运行,而不是在保守位置运行,因为实际过程状态未知,这通常会限制吞吐量或增加运行成本。此外,由于该解决方案实时监控过程条件,因此它可以调整控制策略,使其始终以最大吞吐量运行,同时将风险降至最低。
利用智能边缘控制器的强大功能
为了提供所需的快速响应时间和可靠性,我们的智能吞吐量优化解决方案在智能边缘控制器上与设备一起运行。边缘控制器具有运行过程模拟软件所需的计算能力,以及通过智能吞吐量优化(Intelligent Throughput Optimization)提供的知识渊博的、基于物理的实时建议来执行控制策略的控制能力。

该集成解决方案在边缘提供过程建模,以实现一致的热力学和流体表征。而控制动作作为一种自适应控制解决方案,使过程运行条件保持在最优水平。
通过连接生产来连接一切

通过使用intelligent edge controller的智能通信功能,您可以使用ConnectedProduction core IT/OT平台连接您的运营,以完全了解设备的运营状况,并能够执行更高级别的设施优化分析。

这就是我们如何以及为什么能够承诺在可靠性和生产效率方面实现一步一步的改变——我们为您的现实世界挑战提供的解决方案。

聪明的吞吐量
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